國(guó)內(nèi)發(fā)展尾礦干堆技術(shù)較晚。這種尾礦處理方法不僅可以減少對(duì)環(huán)境的影響,而且可大程度地保護(hù)利用水資源,直接增加礦山的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)還可改善尾礦堆存的穩(wěn)定性,確保尾礦庫(kù)的長(zhǎng)期安全。鑒于這些優(yōu)點(diǎn),近幾年來膏體尾礦堆存的技術(shù)發(fā)展很快。尾礦濃縮干堆技術(shù)在包鋼白云鄂博西礦已得到一定程度的應(yīng)用,取得了不錯(cuò)的效果。
尾礦干排中心傳動(dòng)濃密機(jī)特點(diǎn):
1、處理量大,濃縮效率快,處理量可達(dá)2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術(shù),減少了沉降高度、降低同相顆粒動(dòng)能。
3、)配有加藥裝置,進(jìn)料管中設(shè)置靜態(tài)混合器及三個(gè)加藥點(diǎn),使藥劑與物料充分混合,絮凝沉降效果好。
4、設(shè)置消泡機(jī)構(gòu),溢流水濃度降低,池面不產(chǎn)生泡沫,細(xì)物料充分沉淀,很少進(jìn)入溢流,溢流水變清。
5、傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。
6、該機(jī)為電機(jī)傳動(dòng)方式。
7、可以選擇加斜管填料。
尾礦干排工藝不僅能夠改變現(xiàn)有的多層級(jí)傳統(tǒng)濕法工藝,節(jié)約了相當(dāng)類型和數(shù)量的設(shè)備,節(jié)約企業(yè)的投資成本,更是通過工藝的革新,達(dá)到經(jīng)濟(jì)效果與經(jīng)濟(jì)環(huán)境的多重改善,這也是公司作為選礦設(shè)備制造企業(yè)為行業(yè)變化帶來的技術(shù)改變。
尾礦干排篩是我公司針對(duì)漿狀物料脫水,脫介,脫泥開發(fā)的一種篩分設(shè)備。采用雙電極自同步技術(shù),通用型偏心塊和可調(diào)振幅振動(dòng)器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn),兩組偏心塊產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng),使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。篩面V型設(shè)計(jì),篩板由進(jìn)料口至出料口呈負(fù)角度安裝,使液體物料在篩板上做爬坡運(yùn)動(dòng),加上振動(dòng),從而達(dá)到脫水的效果。
尾礦干排工藝:1、政策要求2、為需延長(zhǎng)服務(wù)年限的尾礦庫(kù);3、需重新利用已關(guān)閉的尾礦庫(kù);4、需用干排渣進(jìn)行填坑、造田;5、滲水嚴(yán)重的尾礦庫(kù);6、缺水嚴(yán)重地區(qū)
尾礦干排工藝首要原則就是保證干排前提下,盡量減小濃縮機(jī)占地面積、減少設(shè)備投資。定制過程中主要考慮的因素有:尾礦種類、粒度、礦漿濃度、含泥量。
尾礦干排設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
1、尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù)解決了傳統(tǒng)尾礦排放造成的環(huán)境污染、隱患和占地面積大的問題。
2、尾礦濃縮脫水后,干排不僅可以節(jié)約傳統(tǒng)尾礦庫(kù)的建設(shè)成本和日常維護(hù)成本,還可以充分利用自流回水,大大節(jié)省占地面積,消除尾礦隱患,在礦山生產(chǎn)過程中,可以消除采空區(qū)的隱患,節(jié)約投資,恢復(fù)地貌,節(jié)約環(huán)境治理資金,有利于地質(zhì)環(huán)境保護(hù),實(shí)現(xiàn)廢物置換。
3、尾礦干排設(shè)備工藝中采用的設(shè)備、技術(shù)和工藝具有創(chuàng)新性,為尾礦堆積和采空區(qū)綜合治理開辟了一條新的途徑。
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